admin@food-machinery.cn    +8613969103791
Cont

কোনো প্রশ্ন আছে কি?

+8613969103791

পুনঃউত্পাদিত এক্সট্রুডেড রাইস প্রোডাকশন লাইন
video
পুনঃউত্পাদিত এক্সট্রুডেড রাইস প্রোডাকশন লাইন

পুনঃউত্পাদিত এক্সট্রুডেড রাইস প্রোডাকশন লাইন

পুনঃউত্পাদিত এক্সট্রুডেড রাইস প্রোডাকশন লাইন হল একটি আধুনিক স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন ব্যবস্থা যার লক্ষ্য উচ্চ মানের চাল পণ্য উৎপাদন করা। সাধারণ শস্য গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর পরিমাণে প্রোটিন এবং অন্যান্য ট্রেস উপাদানের ক্ষতির কারণে, তাদের পুষ্টির গঠন ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, যখন পুনরায় উত্পাদিত এক্সট্রুড চাল স্কুইজিং নীতি ব্যবহার করে পুষ্টির উপাদানগুলির ক্ষতিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। এই উৎপাদন লাইন একই সাথে কাজ করার জন্য বিভিন্ন মেশিন ব্যবহার করে, বাজারের চাহিদা পূরণ করে এমন সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের চাল পণ্য উৎপাদন করে। এই প্রোডাকশন লাইন ব্যবহার করে চাল পণ্য উৎপাদনের প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি সিরিজ রয়েছে যা চূড়ান্ত পণ্যের উচ্চ মানের এবং গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সাবধানতার সাথে সমন্বয় করা হয়।
অনুসন্ধান পাঠান
এখন চ্যাট করুন

পণ্য পরিচিতি

পণ্য বিবরণ

পুনঃ-উত্পাদিত এক্সট্রুডেড চাল উৎপাদন লাইন হল একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা উৎপাদন ব্যবস্থা যা আধুনিক ভোক্তাদের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে। এই সিস্টেমে উন্নত মেশিন রয়েছে যা ক্রমাগত কাজ করতে পারে এবং উচ্চ-মানের এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ চাল পণ্য উত্পাদন করতে পারে। এই সিস্টেমের নমনীয়তা এটিকে বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযোগী করে তোলে এবং বিভিন্ন ধরনের চাল পণ্য তৈরি করতে পারে। সিস্টেমটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, দক্ষতা উন্নত করে এবং খাদ্য নিরাপত্তা বাড়ায়। প্রস্তুতকারকদের নিশ্চিত করা উচিত যে তারা নিরাপত্তা মান মেনে চলে, দূষণ রোধ করার জন্য সিস্টেম বজায় রাখে এবং চূড়ান্ত পণ্যটি খাদ্য নিরাপত্তা বিধি মেনে চলে তা নিশ্চিত করা।

ফ্লো চার্ট

rice 4

নমুনা

rice 2

টেকনিক্যাল প্যারামিটার
মডেল ইনস্টল ক্ষমতা শক্তি খরচ থ্রুপুট মাত্রা
MD65 65KW 40KW 150-200কেজি/ঘণ্টা 16*1.2*2.2m
MD85 104KW 68KW 300-400কেজি/ঘণ্টা 18*1.5*2.2m
বৈশিষ্ট্য

1. উচ্চ দক্ষতা
এই উৎপাদন লাইনের লক্ষ্য অল্প সময়ের মধ্যে বিপুল সংখ্যক চাল পণ্য উৎপাদন করা। তাই এটি বড় আকারের ধান উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। পুনরুত্পাদিত এক্সট্রুডেড চাল উৎপাদন লাইনটিও অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, মানুষের হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং খাদ্য নিরাপত্তা উন্নত করে।
2. নমনীয়তা
বিভিন্ন ধরনের চাল যেমন ব্রাউন রাইস, সাদা চাল ইত্যাদি উৎপাদনের জন্য উৎপাদন লাইন সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এই নমনীয়তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্মাতাদের গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

1. ময়দা মেশানো: ময়দা মেশানোর মেশিনটি ভাঙ্গা চাল বা চালের নুডুলস এবং বিভিন্ন ট্রেস উপাদান সমানভাবে মিশ্রিত করবে।
2. খাওয়ানো: স্পাইরাল এলিভেটর: বর্জ্য কমাতে একটি সর্পিল পরিবাহকের মাধ্যমে প্রস্তুত এবং আলোড়িত কাঁচামাল এক্সট্রুডারের ফিডিং হপারে পরিবহন করা হয়।
3. সম্প্রসারণ ছাঁচনির্মাণ: টুইন স্ক্রু সম্প্রসারণ মেশিন: স্ক্রুর মাধ্যমে, কাঁচামালের ভিতরের টিস্যু কাঠামোটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে ভেঙে ফেলা হয় এবং চালের আকারে পুষ্টিকর চাল তৈরি করার জন্য একটি ছাঁচের মাধ্যমে সম্পূর্ণভাবে প্রসারিত হয়। ছাঁচ পরিবর্তন করে, বিভিন্ন আকারের পণ্য প্রাপ্ত করা যেতে পারে।
4. কম্পন স্ক্রীনিং: কম্পন স্ক্রীনিং: পুষ্টির চালের কণা যেগুলি সবেমাত্র এক্সট্রুডার দ্বারা বের করা হয়েছে এবং কাটা হয়েছে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতা ধারণ করে। কম্পন স্ক্রীনিং এর মাধ্যমে, আনুগত্য কণাগুলি সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে।
5. এয়ার কনভেয়িং: এয়ার কনভেয়িং মেশিন কৃত্রিম ধানের কণা ওভেনে পরিবহন করে এবং ওভেনের উপর ভিত্তি করে লিফটিং মেশিনের উচ্চতা নির্ধারণ করা হয়।
6. বেকিং: মাল্টি লেয়ার ওভেন, যার বেশিরভাগই ইলেকট্রিক ওভেন। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়, এবং বেকিং সময় গতি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, কণা আর্দ্রতা হ্রাস এবং শেলফ জীবন বৃদ্ধি;
7. কুলিং কনভেয়র: কুলিং কনভেয়ার, শুকনো কণা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা ধারণ করে, যা প্যাকেজিং গুণমান নিশ্চিত করতে শীতল করার মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

কাজ নীতি

পুনঃউত্পাদিত এক্সট্রুডেড চাল উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়াকরণ স্টার্চের জেলটিনাইজেশন এবং রেট্রোগ্রেডেশন ঘটনার উপর ভিত্তি করে। ভাতের ৭০ শতাংশের বেশি উপাদান স্টার্চ। যখন আর্দ্রতার পরিমাণ উপযুক্ত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, তখন স্টার্চ পাকা এবং বিকৃত হয়ে যায় এবং স্টার্চ জেলটিনাইজেশনের ডিগ্রি মূলত আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। জেলটিনাইজড স্টার্চের আণবিক গঠন ঠিক করতে এবং স্টার্চের পিছিয়ে যাওয়া রোধ করতে জেলটিনাইজড চালের দানাগুলিকে দ্রুত ডিহাইড্রেট করা উচিত। পুনরুত্থিত স্টার্চ পণ্যটিকে একটি শক্ত এবং নিস্তেজ চেহারা দেবে এবং স্যান্ডউইচ করা চালের মতো স্বাদ দেবে। তদুপরি, মানবদেহে অ্যামাইলেসগুলি পুনরুত্পাদিত স্টার্চের উপর কাজ করা কঠিন, যা ভাতের হজম এবং ব্যবহারের হারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

প্রধান মেশিন
twin screw extruder 2
টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার

এটি ফিডিং সিস্টেম, এক্সট্রুডিং সিস্টেম, কাটিং সিস্টেম, হিটিং সিস্টেম, গিয়ারিং সিস্টেম এবং কন্ট্রোলিং সিস্টেম নিয়ে গঠিত।

 

 

এর অনন্য বৈশিষ্ট্য হল দুটি সমান্তরাল স্ক্রু বিপরীত দিকে ঘুরতে থাকে যা উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় ধানের শীষ গুঁড়া, মেশানো এবং রান্না করে।

photobank
ড্রায়ার

এতে ট্রান্সমিশন বৈদ্যুতিক মোটর, স্টেইনলেস স্টীল বহনকারী বেল্ট, ইনফ্রারেড হিটিং পাইপ এবং সমর্থনকারী ফ্রেম রয়েছে।

 

 

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার পরে, চালকে শুকিয়ে টোস্ট করতে হবে যাতে তাদের গন্ধ, টেক্সচার এবং খাস্তাতা বাড়ানো যায়। ওভেন হল সেই যন্ত্র যা উৎপাদন লাইনের এই পর্যায়টি পরিচালনা করে।
 

পয়েন্ট টু নোট

1. কাঁচা চালের গুণমান ভাল এবং অমেধ্য মুক্ত তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।
2. দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য উত্পাদন লাইন নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা উচিত।
3. খাদ্য উৎপাদন করার সময়, চূড়ান্ত পণ্যটি খাদ্য নিরাপত্তা প্রবিধান মেনে চলে তা নিশ্চিত করতে নিরাপত্তা মান অবশ্যই অনুসরণ করতে হবে।

FAQ

FAQ

 

 

 

 

 

 

গরম ট্যাগ: পুনরায় উত্পাদিত এক্সট্রুডেড চাল উৎপাদন লাইন

অনুসন্ধান পাঠান

(0/10)

clearall